技能目标

1） 能够正确选择和使用调试加工中心的工具。。。。。

2） 能够调试加工中心。。。。。

 

知识目标

1） 了解加工中心调试前的准备工作。。。。。

2） 掌握加工中心调试的方法。。。。。

 

引导知识

机床调试的目的是考核机床安装是否稳固，，，，，，，，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。。。。。

调试运行工作依以下步骤进行：

 

1） 按说明书的要求给各润滑点加油，，，，，，，，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，，，，，，，，接通气源。。。。。

2） 通电 各部件分别供电或各部件一次通电试验后，，，，，，，，再全面供电。。。。。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，，，，，，，，各安全装置是否起作用。。。。。使机床各个环节能操作和运动起来。。。。。

3） 灌浆 机床初步运转后，，，，，，，，精调机床的几何精度，，，，，，，，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。。。。。将机械手、刀库、交换工作台等的位置找正。。。。。这些工作做好后，，，，，，，，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，，，，，，，，将各地脚螺栓预留孔灌平。。。。。

4） 调试 准备好各种检测工具，，，，，，，，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。。。。。

5） 精调机床的水平 使机床的几何精度达到允许误差的范围内，，，，，，，，采用多点垫支撑，，，，，，，，在自由状态下将床身调成水平，，，，，，，，保证床身调整后的稳定性。。。。。

6） 用手动操纵方式调整线轨加工中心机械手相对于主轴的位置，，，，，，，，使用调整心棒，，，，，，，，安装最大重量刀柄时，，，，，，，，要进行多次刀库到主轴位置的自动交换。。。。。做到准确无误，，，，，，，，不撞击。。。。。

7） 将工作台运动到交换位置，，，，，，，，调整托盘站与交换工作台的相对位置，，，，，，，，达到工作台自动交换动作平稳，，，，，，，，并安装工作台最大负载，，，，，，，，进行多次交换。。。。。

8） 检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，，，，，，，，然后试验各主要操作功能，，，，，，，，安全措施，，，，，，，，常用指令的执行情况等。。。。。

9） 检查附件的工作状况，，，，，，，，如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。。。。。

一台加工中心安装调试完毕后，，，，，，，，由于其功能繁多，，，，，，，，在安装后，，，，，，，，可在一定负载下经过长时间的自动运行，，，，，，，，比较全面地检查机床的功能是否齐全和稳定，，，，，，，，运行的时间可每天8H连续运行2~3天或每24H连续运行1~2天。。。。。连续运行可运用考机程序。。。。。