四轴加工中心的特点
数控机床是实现柔性自动化的重要设备,,,,,,,,与传统机床相比,,,,,,,,数控机休具有如下特点。。。。。
(1)具有高度柔性,,,,,,,,适合加工单件或小批量复杂工件。。。。。在数控机床上加工工件,,,,,,,,主要取决于加工程序,,,,,,,,它与普通机床不同,,,,,,,,不必制造、更换许多工具、夹具.不需要经常重新调整机床。。。。。因此,,,,,,,,数控机床适用于加工工件频繁更换的场合,,,,,,,,也就足适合单件、小批量生产及新产脑的升发,,,,,,,,可缩短生产淮备周期,,,,,,,,节省大量工艺装备的使用。。。。。
(2)加工精度高,,,,,,,,产品质量稳定。。。。。数控机床足按程序指令进行加工的。。。。。出于数控机床的脉冲当量普遍达到了每个脉冲0.001rnm,,,,,,,,而且传动系统和机床结构都旦打很高的刚度和热稳定性,,,,,,,,工件加工精度高,,,,,,,,进结系统采用消除间隙措施,,,,,,,,反向间隙勺丝杠螺距误差等由数控装置进行白动补偿,,,,,,,,所以数控机床能达到很高的加工精度。。。。。对于小型加工中心,,,,,,,,其定位精度普遍心达0.03mm,,,,,,,,重复定位精度为0.01mm。。。。。特别是数控机床的加工完全是自动进行的,,,,,,,,消除了操作者人为产生的误差,,,,,,,,使同一批上什的尺才一致性好,,,,,,,,加工质量十分稳定。。。。。
(3)改善劳动条件,,,,,,,,降低劳动强度。。。。。数控机床加工是白动进行的,,,,,,,,工件加工过程小需要人为的干沙,,,,,,,,加上完毕后自动停午,,,,,,,,这就使上人的好动条件大为改善。。。。。
(4)生产效率高。。。。。工件加工所需的时间主要包括机动时间和捕助时间两部分。。。。。数控机休能有效地减少这两部分的时间。。。。。数控机床主铀转速和进给虽的调速范围比普通机床大,,,,,,,,使它能选用最有利的切削用量。。。。。鉴于数控机床的刚性好,,,,,,,,快速移动和停止采用了加速、减速措施,,,,,,,,因而既能提高空行程运动速度,,,,,,,,又能保证定位精度,,,,,,,,有效地减少了加工时间。。。。。
数控机床更换工件时,,,,,,,,不需要调整机床,,,,,,,,同一批工件加工质量稳定,,,,,,,,不需;;;;;;;煅椋,,,,,,,故辅助时间大大缩短。。。。。特别是使用自动换刀装置的数控加工中心机床,,,,,,,,可以在一“台机床上实现多工序连续加工,,,,,,,,生产效率的提高更加明显。。。。。
(5)良好的经济效益。。。。。虽然数控机床价格昂贵,,,,,,,,分摊到每个工件上的设备费用较大,,,,,,,,但是使用数控机床可以节省许多其他费用。。。。。例如,,,,,,,,数控机床在加工工件前不再需要画线工序,,,,,,,,工件安装、调整、加工
和检验所花费的时间少。。。。。特别是不要设计制造专用工装夹具,,,,,,,,且加工精度稳定、废品率低、减少了调度环节,,,,,,,,因此总成本下降,,,,,,,,可以获得良好的经济效益。。。。。
(6)有利于生产管理的现代化。。。。。数控机床的加工,,,,,,,,可预先精确估计加工时间,,,,,,,,所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。。。。。数控机床使用数字佰号与标准代码为控制信息,,,,,,,,易于实现加工信息的标形化。。。。。目前,,,,,,,,数控技术已与计算机辅助设计与制造有机地结合起来,,,,,,,,是现代集成制造技术的基础。。。。。